技术支持

时间,会替我们说话。

在真实工况中,我司阀门已稳定运行 20 年。
密封如初,动作依旧。

不是偶然,是对品质的长期坚持。
二十年,仍在运行。
这,就是可靠。

时间,会替我们说话。

品质服务

立足新时代发展格局,我们以“一带一路”倡议为重要契机, 以科技创新为驱动,以产品品质为根本, 持续深化与国内外合作伙伴的交流与协作, 不断夯实企业高质量、可持续发展的坚实基础。

品质服务

售前服务

面向用户需求, 提供全面的产品说明与技术支持, 建立严格的质量保障体系, 以守信践诺,持续为客户创造价值。

售中服务

针对复杂产品,我们提供一对一专业支持, 由技术工程师现场或远程指导, 帮助用户快速掌握使用方法与维护技能, 保障设备顺利投用。

售后服务

产品自交付之日起,享有为期12个月的质量保证服务。 在质保期内,公司实行“三包”承诺, 包括技术指导安装、更换及维修服务。

质量保证

精心制造,贴心服务,合理价格, 以质量赢信任,让客户更安心。

生产工艺

模具
蜡件制作
制壳
(3)
浇铸
(4)
振壳
热处理
(6)
酸洗
(7)
毛胚检验
机加工
(9)
清洗
装配
(10)
测试
(11)
最终检验
(12)
包装出货
制壳
(3) 制壳

制壳是精密铸造(失蜡法)的核心工序,通过在蜡模表面逐层形成耐高温陶瓷壳,为后续脱蜡和金属浇注提供成形空间与强度支撑。

浇铸
(4) 浇铸

浇铸是在脱蜡并高温焙烧后的陶瓷壳中,将熔融金属浇入型腔,形成阀门铸件毛坯的关键工序。

热处理
(6) 热处理

热处理通过优化材料组织结构,使阀门铸件在强度、韧性和耐久性方面达到稳定可靠的使用性能。

酸洗
(7) 酸洗

酸洗是对阀门铸件进行表面清理和活化处理的工序,主要用于去除热处理后残留的氧化皮、氧化铁和表面杂质,为后续加工和防腐处理创造良好条件。

机加工
(9) 机加工

机加工通过高精度数控设备,将阀门毛坯加工成满足密封、装配和使用要求的关键部件。

装配
(10) 装配

装配工序通过规范化组装与精细调整,使各阀门部件形成稳定、可靠的整体结构,确保阀门运行安全、启闭顺畅。

测试
(11) 测试

通过在制造过程中提前验证关键性能,有效降低最终检验风险,确保阀门整体质量稳定可控。

最终检验
(12) 最终检验

最终检验通过对阀门外观、尺寸、强度和密封性能的全面验证,确保每一台出厂阀门安全可靠、符合使用要求。